塑料包裝盒上的黑點(diǎn)，黑紋，晶點(diǎn)是怎么回呢？

一是原材料片材等級(jí)低，不是片材，還有材料降解，塑膠過(guò)熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。

改進(jìn)方法：材料采用的原材料，將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中，增加材料的熱穩(wěn)定性，清潔頂桿和滑塊，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內(nèi)的任意死角，不產(chǎn)生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

用塑料包裝盒在成型過(guò)程中模具氣眼和溫度是主要的，氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。它是由于兩股熔體前鋒交匯時(shí)氣體無(wú)法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。氣眼通常位于熔體填充的地方。缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷。如果制件設(shè)計(jì)薄厚不均，也容易造成氣眼現(xiàn)象。

氣眼會(huì)造成什么呢？

氣眼可能引起的問(wèn)題困在型腔內(nèi)氣體不能被及時(shí)排出，易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡，制件內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。改進(jìn)方法，減少厚度的不一致，盡量壁厚均勻。

應(yīng)該注意解決呢？

減少厚度的不一致，盡量壁厚均勻。在填充的地方增設(shè)排氣口重新設(shè)計(jì)澆口和流道系統(tǒng)。排氣口足夠大，使氣體有足夠的時(shí)間和空間排走。降低末位注塑速度。增加模溫，優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力。

用塑料包裝盒回收后循環(huán)方法有：熔融循環(huán)，熱裂解，能量回收，回收化工原料及其他等方法。

1、熱裂解熱裂解方法是將挑選過(guò)的廢舊塑料經(jīng)熱裂解制得燃燒料油，燃料氣的方法。

2、熔融循環(huán)熔融循環(huán)是將廢舊塑料包裝盒重新加熱塑化而加以利用的方法。從廢舊塑料的來(lái)源分，此法又可分為兩類：一是由樹(shù)脂廠，加工廠的邊角料回收的清潔廢塑料的回收；二是經(jīng)過(guò)使用后混雜在一起的各種塑料制品的回收循環(huán)。前者稱單循環(huán)，可制得性能不錯(cuò)的塑料制品；后者稱復(fù)合循環(huán)，一般只能制備性能要求相對(duì)較差的塑料制品，且回收循環(huán)過(guò)程較為復(fù)雜。

3、回收化工原料，一些品種的塑料托盤，加了聚氨酯可通過(guò)水解獲得合成時(shí)的原料單體。這是一種利用化學(xué)分解廢舊塑料變成化工原料進(jìn)行回收的方法。

4、能量回收能量回收是利用廢舊塑料燃燒時(shí)所產(chǎn)生熱量的方法。

塑料包裝盒使用不當(dāng)?shù)那闆r有哪些：

1、循環(huán)料的比例過(guò)大

國(guó)內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要質(zhì)量好的塑料托盤，有的客戶追求價(jià)格不算高位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求愈節(jié)省成本的配方，其中添加循環(huán)料就是較直接的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是各個(gè)塑料托盤企業(yè)都能掌握的。

2、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范

例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。

3、色母或者色粉的使用不當(dāng)

一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時(shí)候會(huì)要求特別的顏色，這就需要使用不同的色粉來(lái)調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能確定各鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差問(wèn)題。

4、原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定

或者原料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購(gòu)買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)。