吸塑包裝盒作為一種產(chǎn)品制作工藝，在我們?nèi)粘Ｉ钪幸训昧似毡榈倪\(yùn)用。什么是吸塑呢吸塑是指塑料加工工藝的一種，這種工藝師將塑料材質(zhì)的硬片加熱后通過真空吸覆在板材上主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種材料。吸塑包裝的材料各有不同相應(yīng)的也就有各自的特點(diǎn)。

吸塑包裝設(shè)備的加熱方式有三種：守舊的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式、不同的溫度控制方式和不同的傳熱效果導(dǎo)吸塑包裝致吸塑油的軟化效果和吸塑的冷卻成型效果不同。

1、在守舊的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油和吸塑蓋的表面，完成吸塑的成型過程，其吸塑溫度相對(duì)恒定，不能快調(diào)節(jié)；紙張厚度對(duì)傳熱影響很大。紙?jiān)胶?，越難快將熱量傳遞到吸塑蓋。因此，要給吸塑足夠的時(shí)間將熱量充足傳遞給吸塑蓋，以確定吸塑效應(yīng)。

2、加熱板吸塑機(jī)將熱量加熱傳遞到吸塑蓋表面的吸塑油表面，完成吸塑，的成型過程，其吸塑溫度可快調(diào)節(jié)；由于加熱板與吸塑蓋直接接觸，當(dāng)溫度過高時(shí)，吸塑蓋容易受熱變形，熱量難以傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄，越容易傳熱，但越容易變形)。為了確定良好的吸塑效應(yīng)，需要選擇適當(dāng)?shù)奈苷趾穸?，調(diào)整吸塑溫度和聚變時(shí)間。

3、高頻內(nèi)加熱，利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，從而完成吸塑，的成型過程，溫度可快調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定，相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)。但由于融合瞬間產(chǎn)生的電流大，容易產(chǎn)生火花，不適合將銀卡產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到吸塑成型。在實(shí)踐中，由于吸塑溫度對(duì)吸塑效應(yīng)的影響很大，一般建議使用能夠快調(diào)節(jié)溫度的吸塑包裝設(shè)備。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝有剝片、拉片、沖孔、翻邊、沖孔、包裝等，下面分別介紹。

1、剝離：客戶確認(rèn)樣品后，以打樣用石膏模作為母模，電鍍銅后，按一些數(shù)量和位置制作生產(chǎn)用模具，稱為脫模模。常規(guī)模具有三種：石膏模具、銅模具和鋁模具。

2、拉環(huán)：吸塑機(jī)將原料卷經(jīng)吸塑成型機(jī)加熱、真空吸塑成型、冷卻后自動(dòng)切割成給定尺寸。這個(gè)過程是吸塑重要的過程。拉片的長度根據(jù)實(shí)際需要為600~1170mm。不同的材料和厚度對(duì)溫度調(diào)節(jié)有不同的要求，這就要求啟動(dòng)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。拉環(huán)的調(diào)整測試一般為3件。吸塑機(jī)每次推進(jìn)的長度稱為拉延長度，可根據(jù)排模長度確定。

3、沖床：一般多個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)模具排數(shù))從拉片出來，需要在沖床上用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品。這個(gè)過程被稱為沖床。

4、折疊：對(duì)于一些需要將吸塑產(chǎn)品的棱角折疊過來插紙卡的產(chǎn)品，應(yīng)該加入這個(gè)過程。這個(gè)過程是由折疊機(jī)完成的。

5、打卡：如果客戶有特別要求，在吸塑上打孔時(shí)要加上這個(gè)過程。

6、包裝：吸塑產(chǎn)品包裝要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度，產(chǎn)品的材質(zhì)、造型等。要確定適當(dāng)?shù)陌b方式。如果客戶沒有特別要求，可以使用包裝和塑料袋。對(duì)于白色或顏色鮮艷的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中通常會(huì)戴上手套，這些產(chǎn)品易于摩擦或不會(huì)粘上灰塵或指紋。