吸塑包裝盒使用不當(dāng)?shù)那闆r

（1）機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。

（2）原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定，或者原料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購(gòu)買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)。

（3）色母或者色粉的使用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時(shí)候會(huì)要求特別的顏色，這就需要使用不同的色粉來(lái)調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能確定各鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差問(wèn)題。

（4）循環(huán)料的比例過(guò)大，國(guó)內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要質(zhì)量不錯(cuò)的塑料托盤，有的客戶追求價(jià)格不算高位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求愈節(jié)省成本的配方，其中添加循環(huán)料就是直接的一種辦法。

吸塑包裝盒的外觀要求：

（1）重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過(guò)核定重量的±5%。

（2）產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無(wú)灰塵、油斑、粉末、色點(diǎn)、污漬、雜物等附著。

（3）規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。

（4）產(chǎn)品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無(wú)非設(shè)計(jì)要求的泡點(diǎn)及凹點(diǎn)，四邊厚薄均勻，無(wú)目視可見(jiàn)的變形及成型不良等現(xiàn)象。

（5）產(chǎn)品外形切口完整，基本無(wú)缺口、無(wú)毛刺等現(xiàn)象。

吸塑包裝盒上的黑點(diǎn)，黑紋，晶點(diǎn)是怎么回呢？一是原材料片材等級(jí)低，不是片材，還有材料降解，塑膠過(guò)熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過(guò)程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。

改進(jìn)方法：材料采用的原材料，將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中，增加材料的熱穩(wěn)定性，清潔頂桿和滑塊，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內(nèi)的任意死角，不產(chǎn)生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

吸塑包裝通常采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材質(zhì)加工而成，具有：使用壽命不錯(cuò)、韌性強(qiáng)度的特點(diǎn)，較守舊的木制內(nèi)托具有：無(wú)釘無(wú)刺、叉車進(jìn)叉方便、韌性不錯(cuò)、能力明顯的特點(diǎn)，通常，吸塑包裝采用正確的使用方法，可以的達(dá)到：提升物流周轉(zhuǎn)速率、延長(zhǎng)吸塑包裝使用壽命、降低企業(yè)物流成本的目的。

PET吸塑托盤的流行在市場(chǎng)上很受歡迎。對(duì)于不同的企業(yè)，可以根據(jù)產(chǎn)品大小和特點(diǎn)定制不同屬性的產(chǎn)品，并且可以區(qū)分清楚。托盤的質(zhì)量直接影響托盤上物料的損壞程度，塑料托盤結(jié)構(gòu)的性降低了托盤的損壞消耗。

改動(dòng)吸塑包裝的通明度一般選用的辦法是在吸塑包裝里邊增加一些成核劑，這種辦法是很有用的，成核劑能夠改動(dòng)晶體中的一些小分子物質(zhì)，對(duì)改進(jìn)內(nèi)托通明性是很有協(xié)助的。本來(lái)，要想改動(dòng)吸塑包裝的通明性，即是要下降其結(jié)晶度，操控好結(jié)晶的質(zhì)量，改動(dòng)它的折射率，那么吸塑包裝的通明度也會(huì)隨之而改動(dòng)了。