吹塑工藝原理：使用對開模具，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得各種中空制品。

常見的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、品和日用品的容器，如：我們經(jīng)常喝的飲料，瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡單的理解是吹塑采用對開模具，可以制作包容式的塑料制品，而吸塑由于片材及其工藝的限制，生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。吹塑工藝常用的材料也會吸塑材料差不多。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。其實，二者大的區(qū)別就是，吸塑工藝是采用真空吸附的方式，而吹塑是壓縮空氣吹脹成型，一個是抽氣，一個是注入空氣，樂佳吸塑小編采用通俗的語言解釋，是不是容易理解多了呢？

吸塑工藝原理：將加熱的塑料片材，采用真空吸附于模具表面，冷卻成型。

簡單的理解就是將空氣抽調(diào)，附著模具表面成型，像我們平常見到的一些真空包裝食品，外包裝由于內(nèi)里的真空而附著在產(chǎn)品表面，不同的是，吸塑工藝再經(jīng)過冷卻會成型，而包裝袋打開包裝后，空氣的注入會使得包裝袋回到原型。吸塑工藝常用的原料有聚氯乙烯（pvc）、聚丙烯（pp）、聚酯（pet）等。

吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能不錯，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任意異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提速率不錯；吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

塑托是使用PEPP等熱塑性塑料，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產(chǎn)條件、倉儲條件、過程控制、品質(zhì)管理的要求不斷提升，由于木托盤在衛(wèi)生狀況及規(guī)范生產(chǎn)上無法克服的局限性，塑托開始出現(xiàn)，并很快占據(jù)了一席之地。

目前已普遍應(yīng)用于機(jī)械、電子、食品、醫(yī)學(xué)、服裝等行業(yè)。與木質(zhì)托盤相比，塑托整體性不錯，衛(wèi)生潔凈，易于沖洗，在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5-7倍。此外，塑托符合環(huán)境要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑托價格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。

折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。