塑料包裝盒發(fā)生氣泡的原因

　　1、印刷黑層沒有干透：先熱壓一遍再上膠，咱們也能夠使印刷后的印品充沛枯燥后在進行覆膜，也便是推延覆膜日期，使其枯燥。

　　2、印刷的墨層太厚：可恰當添加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。

　　3、覆合輥表面溫度過高：采取風冷、封閉電熱絲等散熱措施工，趕快下降復合輥溫度。

　　4、覆膜枯燥溫度過高：會引起粘合劑表面結(jié)皮而發(fā)生起泡，這時應恰當下降枯燥溫度。

　　5、薄膜原因：因薄膜有皺折或松地現(xiàn)象、薄膜不均勻或卷邊而引起的起泡，可通過調(diào)整張力大小，或換合格薄膜來處理。

　　6、粘合劑濃度原因：粘合劑、粘度大或涂布平均勻、用量少、也是原因之一，這時應使用稀釋劑降底粘合劑濃度，或恰當提高涂覆量和均勻度。

　　7、輥壓力 太?。赫麄€印品表面均有氣泡是因為壓輥壓力 太小，可恰當加大壓輥的壓力?，F(xiàn)在厚紙覆膜中。如果印刷品叼口大，可逆時針調(diào)節(jié)無級變速器手輪，使兩張紙有的搭接量;印品叼口小時可使前后兩張紙恰當拉開距離，但要留意拉開的跟離不宜太大、不然，覆膜產(chǎn)品分切后就會呈現(xiàn)尾膜。

　　9、印刷品荷葉邊：包裝印刷中印刷品的寄存一般都是成千上萬張疊放在一同，這就造成紙張整個面積上的吸濕不會很均勻，邊緣區(qū)域吸濕要嚴峻一些，這便是發(fā)生荷葉邊的原因。有荷葉邊的印刷品在覆膜壓力下會變平，但脫離壓輥后又會恢復原狀。這樣就發(fā)生了氣泡。處理辦法是：對呈現(xiàn)荷葉邊的印刷品加溫或散開晾干。