吸塑包裝盒合理進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)

　?、俜乐拱l(fā)生噴發(fā)和蛇形。如果小澆口正對著寬度和厚度都較大的型腔空高速的塑料熔體從澆口注入型腔時(shí),因遭到很高的剪切刀,將發(fā)生噴發(fā)和蛇形現(xiàn)象?？朔姲l(fā)現(xiàn)象的方法是,加大堯口斷面尺寸或釆用沖擊型堯口等使熔體平穩(wěn)流入型腔

　?、诒M里縮短活動(dòng)距離,以削減壓力、熱里的損失’進(jìn)步資料利用率,使熔體速、均勻充?！?/p>

　?、郛?dāng)塑件壁厚相差較大時(shí),在防止噴發(fā)的前提下,澆口應(yīng)開設(shè)在塑件厚處,以利用熔體活動(dòng)、排氣和補(bǔ)料,防止塑件發(fā)生縮孔或外表凹陷

　?、鼙M里削減或防止熔接痕。熔體因模具結(jié)構(gòu)、塑件形狀、澆口方位等原因在充填型腔時(shí)構(gòu)成兩股或多股會聚,此會聚之處易發(fā)生熔接痕,然后影響塑件的質(zhì)里,這在成型珹璃纖錐増強(qiáng)塑料的制品時(shí)尤為嚴(yán)峻?？舍娪弥苯訚矆蚩凇h(huán)形堯口、盤形澆堯口、點(diǎn)堯口等來防止熔接痕。

　?、萦欣谒芰先垠w活動(dòng)。當(dāng)塑件上有加強(qiáng)筋時(shí),可利用加強(qiáng)筋作為改進(jìn)熔體充動(dòng)的通道。澆口方位的挑選應(yīng)使熔體能沿著加強(qiáng)筋的方向活動(dòng)

　　⑥有利于型腔排氣。在澆口方位確定后,應(yīng)在型腔充滿處或遠(yuǎn)離堯口的部位,開設(shè)排氣槽或利用分型面、推桿空隙等模內(nèi)活動(dòng)部分的空隙排氣。

　?、呖紤]塑件的受力情況兄。塑件澆堯口附近殘余應(yīng)力大、強(qiáng)度差,一般澆堯口方位不能設(shè)置在塑件接受曲折載荷或受中擊力的部位

　　⑧減小塑件翹曲變形。關(guān)于大型平板形塑件,若只選用一個(gè)中心澆口或一個(gè)側(cè)澆堯口,都會形成塑件翹曲變形。若改用多個(gè)點(diǎn)澆口或薄片澆口,則可地克服這種現(xiàn)象

　　⑨防止高壓熔體對小型芯或小嵌件發(fā)生蘅句沖擊,防止型芯變形、偏疼或嵌件移位