吸塑包裝盒上的黑點(diǎn)，黑紋，晶點(diǎn)是怎么回呢？一是原材料片材等級(jí)低，不是一層片材，還有材料降解，塑膠過熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時(shí)間過長(zhǎng)，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。

改進(jìn)方法：材料采用一層的原材料，將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉中，增加材料的熱穩(wěn)定性，清潔頂桿和滑塊，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內(nèi)的任意死角，不產(chǎn)生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

吸塑包裝盒的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)是個(gè)性化的事情，以前的包裝不用做細(xì)心的設(shè)計(jì)，包裝是為了運(yùn)輸方便，保護(hù)物品的作用，現(xiàn)在的包裝多的是做為銷售的展示，吸引多的消費(fèi)者購買，就需要一個(gè)符合產(chǎn)品與符合現(xiàn)代社會(huì)的設(shè)計(jì)，這樣的吸塑包裝盒才會(huì)有感，守舊的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應(yīng)當(dāng)代人的包裝設(shè)計(jì)是時(shí)代的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)適合現(xiàn)代人的品味的風(fēng)格，包裝形象美吸引人群，就能的增加銷售量。

模具的制作，模具的制作是按照設(shè)計(jì)的圖紙或者是按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來，一般采用精密的鋁制模具，制作過程當(dāng)中需要注意物品的擺放角度來制作，體現(xiàn)出物品的之處，成為一個(gè)好的包裝賣點(diǎn)。

吸塑包裝盒常用的片材有pvc、ps、pops、pp等幾種材質(zhì)。

1、PVC吸塑包裝盒：

采用吸塑工藝，使PVC光片受熱經(jīng)過真空吸塑成型，一般用于針劑托盒，具有易成型、成本還行、檔次高的特點(diǎn)。PVC片材是一種用途普遍而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料?！　?/p>

2、PVC片吸塑包裝盒：

在PVC片材表面經(jīng)過處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，一般用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝?！　?/p>

3、PS片吸塑包裝盒：

在PS片材表面經(jīng)過處理，放在吸塑機(jī)上加工成型，一般用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝，相對(duì)于PVC片來說，這種容易成型，可加工難度大的吸塑產(chǎn)品。PS憑著其優(yōu)良熱成型性能，環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，普遍應(yīng)用于、食品、玩具、電子和服裝。

PP片材是PP樹脂經(jīng)啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質(zhì)輕、表面光亮平靜、不怕熱性不錯(cuò)、機(jī)械性強(qiáng)度不錯(cuò)、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕源性等特點(diǎn)，經(jīng)過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。

吸塑包裝盒放置貨物的連接墊放物。根據(jù)不同的要求及制造成材料，可分為木制、塑料、金屬、紙質(zhì)等多種。吸塑包裝盒的使用在靜態(tài)時(shí)可分為鋪墊用、堆垛和貨架使用，其承載要求依次遞增。

托盤的承載性體現(xiàn)在靜載、動(dòng)載和貨架載三個(gè)方面，同一托盤的承載指數(shù)在此三個(gè)方面依次遞減。根據(jù)托盤自身結(jié)構(gòu)，在使用上可分為單面或雙面使用，雙方向進(jìn)叉或四方向進(jìn)叉，對(duì)于叉車（電動(dòng)、燃油、燃?xì)獾龋?，所有托盤均適用。而手動(dòng)液壓托盤舉升無法與雙面托盤配合使用。

吸塑包裝盒和木制托盤相比，其整體性不錯(cuò)，衛(wèi)生潔凈；在使用中具有質(zhì)輕、無釘刺、無質(zhì)變大、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。其使用壽命為木托盤的38倍，加之廢托盤材料可以回收，單次使用成本還行于木托盤。工業(yè)化的發(fā)展，使人們不斷追求高的生產(chǎn)質(zhì)量，隨著對(duì)生產(chǎn)條件、倉庫條件、過程控制和品質(zhì)控制的要求不斷提升。